个个肩上有担子，人人心中有责任。过去的一年中，山焦西山西铭矿修理厂在册18名职工群策群力、躬身入局，确立各类精益改善项目40余项，激发出全员参与精益改善的内生动力。

现场改善——洒下精益“种子” 

让一线职工从改善中见到好处，才能改变按照旧有经验做事的习惯，将精益思维落到实处。

今年以来，修理厂围绕“6S”及目视化管理有关要求，将全厂职工分成两组，以竞赛的方式分别对4个库房及存放配件的区域进行整理、整顿、清扫、分类等精益化改善。经过大家的努力，改变了原有库房脏、乱、差的面貌，库房物品摆放整齐，区域管理井井有条，还为出入库的料账记录和定期盘存做好了准备。

身边的工作环境有了很大的改观，也在全厂职工的心里埋下了精益“种子”，高彩花作为竞赛小组的组长之一，对我们表示：“我们的现场精益改善，渐渐有了‘看得见’的改善和收获，每个人都在改善的过程中所得到的获得感和幸福感，这也是我们在推进精益化管理过程中一个很重要的动力，我相信会长期坚持地做好这项工作。”以内部竞赛的方式改变以往单纯下达工作任务的形式，让每个人了解和认同组织的共同目标，感受到信任和尊重，自觉成为精益化管理的实践者和推动者，全员自主改善的精益文化氛围日渐浓厚。

取得实效——开出精益之“花”

在点滴中改变产品和工具之间、人和设备之间、方法和方法之间等的关联方式，才能确保精益化管理取得实效。

液压裁剪机作为修理厂日常工作中最常用的设备之一，成为了精益改善的重点。

液压裁剪机出料口加装防护网和闭锁装置，在防护网开启取料时，脚踏板电源会自动切断，在防护网关闭后，可以正常使用，此举既能防止铁板在下料时飞出，还能有效防止人员随意取料带来的危险。

液压裁剪机裁板刀口处安装红外校准器，下料时根据红外光束提高尺寸的精度，有效减少斜切、数据差异等问题，也减少了板材的浪费。很多职工表示：“这条红线更为我们起到了警示的作用，在作业过程中时刻提醒我们要安全规范作业。”

形成习惯——让精益化管理生根结果

把行为变成习惯，使工作达到安全高效，离不开“先僵化、后优化、再固化”的工作机制。

修理厂在深入推行精益管理的同时，定期开展精益改善研讨沙龙，全厂职工对工作中发现的堵点、难点问题畅所欲言、相互交流，共同商讨解决问题的办法，进而通过现场精益改善项目，逐步提高现场管理，而这样的交流分享机制，也为每一名职工提供了创造价值的舞台，充分调动起大家的积极性和创造性。

“精益化管理不仅是对细节的追求，更是一种严谨认真的工作态度，正是在‘全员参与’到‘全员实行’转变的过程中，精益化管理潜移默化地体现了出来。”修理厂厂长樊世龙说。

肩上有担子、身上有目标、脚下有行动。近一年的探索实践，精益持续改善机制已成为该厂职工自主的工作态度和生活习惯，而修理厂也被列为西铭矿精益化管理试点之一，在引导全矿上下全员参与、日行一“善”的过程中，发挥更大的作用。

编辑：陈国梁